直线振动筛的筛分效果怎样？以下4个方面要留心……

一、物料性质对筛分效果的影响物料的粒度特性、水分、含泥量、形状和密度等都会影响直线振动筛的筛分效果。 1、粒度被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对筛分过程的影响是显而易见的。“易筛粒”越多，筛分效果越好。由于“易筛粒”容易穿过筛孔，使滞留在筛上的物料迅速减少，从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。 2、物料水分所谓物料水分有三种：一是结合水，它与物料紧密结合在一起；二是吸附水，广泛存在于物料的孔隙和裂缝中；三是外在水，即附着在物料表面上的水。其中，前两种水分对筛分过程几乎没有影响，影响筛分过程的主要是第三种。在处理高水分物料时，可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高筛分效率。 3、细泥物料中若含有结团的粘土类矿物，即使物料水分很低，筛分也很困难。因为粘土类矿物结团后，粘附大量细粒物料混入筛上产品，致使筛分效率降低。另外，结团物料易堵筛，一旦堵筛很难清除。解决办法：一是向沿筛面运动的物料上喷水；二是筛分前脱粉或脱泥。 4、颗粒形状颗粒形状对筛分过程的影响主要取决于筛孔的形状。对于方形或圆形筛孔而言，呈扁平状或长方块的物料较难透筛；呈球状、立方体和多角形的物料筛分效果要好一些。 5、颗粒密度物料的密度组成会影响筛分过程。比如说，当物料中大块矸石较多时，在筛分过程中矸石居于下层，在一定程度上会影响细粒的透筛。但是，这种影响并不突出。二、直线振动筛运动参数的选择直线振动筛运动参数包括筛面倾角、振动方向角、筛面的振幅、振动频率和物料的运动速度。 1、筛面倾角筛面倾角主要取决于要求的处理能力和筛分效率。当其他参数确定后，倾角越大，处理能力越高，但筛分效率越低，反之亦然。根据实践经验：直线振动筛用于>50mm物料的筛分时，筛面倾角5-10°；用于<40mm的中、细粒物料的筛分时，筛面倾角0°；用于脱水、脱介和脱泥时，筛面倾角-5-0°。 2、振动方向角筛面的振动方向角对直线振动筛而言就是物料的抛射角。直线振动筛一般采用近水平安装，为了保证物料的向前跳动，必须有一定的振动方向角。一般情况下，当振动方向角为30-40°时，物料的运动速度快，处理能力高，但筛分效率不高，适用于易筛物料；当振动方向角为60°左右时，物料抛射角度大，筛分效率高，处理能力不高，适用于难筛物料。国产直线振动筛的振动方向角一般都采用45°。 3、筛面振幅根据实践经验可知，直线振动筛的振幅与振动筛的规格、用途和所处理物料的粒度有关。一般情况，振动筛规格越大，所选择的振幅越大。反之亦然。当直线振动筛用于分级时，振幅稍大些；用于脱水、脱泥时，振幅应小些；当所处理物料粒度大时，振幅也应相应加大；所处理物料粒度小时，振幅应小些。通常，直线振动筛的单振幅为3.5-5.5mm。 4、筛面的振动频率振动频率与前几个参数均有关，目前直线振动筛的振动频率一般为700-900min-1。三、筛分设备性能筛分设备的性能对筛分过程有直接的影响，包括工艺性能和机械性能。在此仅讨论工艺性能。筛分设备工艺性能的影响因素主要指筛面的运动特性及其构造参数。 1、筛面运动特性同一种物料采用不同类型的筛分设备可以得到不同的筛分效果。如固定筛的筛分效率较低；运动筛的筛分效率与筛面的运动形式有关；摇动筛的摇动频率比振动筛的低，筛分效果较差；圆筒筛因筛面易堵，故筛分效率低。 2、筛面构造参数当给料量和筛分条件一定时，筛面宽度决定筛机的处理能力，筛面长度决定筛分效率。通常，筛面宽度一般在2.5m以下，大型振动筛的宽度有的已达到5.5m。但由于筛框结构和材料强度的限制，筛面宽度不能无限加宽，长度也不能任意加长。一般较佳的筛面长宽比为2-2.5。四、操作与管理筛分设备的给料要求均匀、连续和适量，保证物料沿整个筛面宽度均匀分布，有利于细颗粒的透筛，从而获得较高的处理能力和筛分效率。此外，还要加强筛机的维护与保养，及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面，保证设备的完好状态。直线振动筛是应用广泛的分级、脱水、脱介设备，其筛分效果在很大程度上影响着成品质量，及生产线效率，故了解影响振动筛筛分效果的原因至关重要。